7.5KW het plastiek loopt Pulverizer van de Hoge snelheidsgranulator Machine og-10FS Gray Color over

Og-FS snel-Snelheids Centrale Granulator die Ma korrelen…

EIGENSCHAPPEN van Plastic Korrelende Machine

• De geoptimaliseerde structuur en het volledig-gesloten sound-proofing ontwerp verzekeren niveau met geringe geluidssterkte.
• De scherpe kamer wordt gemaakt van hoog starheidsmateriaal en door CNC machine verwerkt. Het heeft de eigenschappen zoals hoge intensiteit, super wearability, geen verontreiniging, lange levensduur en gemakkelijk voor onderhoud en het herstellen.
• De scherpe kamerstructuur wordt „bevestigd plus roterende bladen“, de ruimte waarvan genoeg groot is om dik ommuurd voorwerpen en blad te malen.
• De peddelbladen met verhoogd scherp ontwerp staat goed scherp effect toe.
• De snijders worden van ingevoerde hoogte - kwaliteitsstaal gemaakt die wearability, hoog starheid en hergebruik na het scherpen kenmerken.
• Het uitgerust met het vooraf instellen van messenkaliber, kan roteren van bladen in de inrichting buiten de machine in plaats van machine binnen worden aangepast. Het maakt bladenaanpassing veel gemakkelijker.
• Het koelwaterapparaat bij de achterplaat van de scherpe kamer kan de scherpe kamer effectief bedaren en materialen smelten-omhoog verhinderen van.
• Uitgerust met elektro huidig relais, de beschermer van de motoroverbelasting en veelvoudige veiligheidsapparaten, om veilige exploitatie te verzekeren.
• Facultatief maal het vervoeren van systeem opnieuw om materialen automatisch te vervoeren om efficiency zeer te verbeteren.
• De facultatieve separator van de stofcycloon kan effectief verwijderen de lucht uit opnieuw maalt en vergemakkelijkt het materiële verzamelen.

OPTIEdelen van Plastic Korrelende Machine

De separator van het cycloonstof is beschikbaar als optie en de hoogte van zijn vloertribune kan worden aangepast om aan verschillende vereisten te voldoen.

Afzonderlijke ventilator, riemtransportband, materiële zijvoerpijp

TOEPASSING van Plastic Korrelende Machine

Og-FS de reeks is geschikt voor gecentraliseerd recycling van afval en de verworpen injectie van de delenvorm, het blazen het vormen en uitdrijvingslijnen. Deze reeks kenmerkt compact ontwerp, gemakkelijke verrichting en snelle bladvervanging. Bieden het geleidelijk aan geneigde knipsel en het geïntegreerde machtsontwerp een beter scherp effect aan en een lager geluidsniveau, verzekert laag energieverbruik.

OPTIES van Plastic Korrelende Machine

Afzonderlijke Vervoerende Ventilator van Plastic Korrelende Machine

De ventilatortribunes buiten de machine. Zonder beperking van de binnenruimte in de machine, kan de klant verschillende soorten ventilators kiezen.

Riemtransportband van Plastic Korrelende Machine

Het materiële voeden voor traditionele grote granulators is vrij een moeilijke kwestie. Zij zijn over het algemeen geïnstalleerd op een lagere plaats of een platform moet voor het materiële voeden worden gebouwd. Wij hebben in het bijzonder de riemtransportband ontworpen om het materiaal in de scherpe kamer van geluiddichte centrale granulators gemakkelijk te vervoeren og-FS.

Materiële Zijvoerpijp van Plastic Korrelende Machine

Het ontwerp van voedende vultrechter van traditionele granulators is niet geschikt voor langere pijpen en sectiebars. Wij hebben speciaal materiële zijvoerpijp voor het geschikte voeden van lange materialen ontworpen.

PARAMETERS van Plastic Korrelende Machine

TOEPASSINGScomputer-aided software engineering van Plastic Korrelende Machine

Onderhoud en Reparatie van Plastic Korrelende Machine

Al onderhoud zou door professioneel personeel moeten worden gedaan, om lichamelijk letsel en machineschade vermijden.

1. Controle of de knoop van het noodsituatieeinde normaal werkt. Periode: Dagelijks.

2. Controle of de begin/eindeknoop normaal werkt. Periode: Dagelijks.

3. Controle of de veiligheidsschakelaar normaal werkt. Periode: Dagelijks.

4. Controle of de poortstroomonderbreker normaal werkt. Periode: Dagelijks.

5. Controleer de materiële verdediger alvorens te beginnen. Periode: Dagelijks.

6. De controle of de schroeven op de voerdoos en de scherpe kamer zijn haalt alvorens te beginnen aan. Periode: Wekelijks.

7. Controle of er metaal in de scherpe kamer alvorens te beginnen is. Periode: Dagelijks.

8. Controleer of de voordeur alvorens te beginnen vast gesloten is. Periode: Dagelijks.

9. Controle of de elektroelementen in de elektrische controledoos los zijn. Periode: Maandelijks.

10. Controleer de schroeven op zowel de vaste als roterende bladen zijn los. Periode: Wekelijks.

11. Controleer de riem - spanning. Periode: Maandelijks.