Productielijn voor PET-plastiekbanden

Inleiding vanPET-bandmachine

PET-band, bekend als “plastic steel band”, dat omwille van zijn veiligheid veel wordt gebruikt als vervanging van staalband, is goedkoop en heeft een goede prestatie.Het is een nieuw milieuvriendelijk verpakkingsmateriaal met een veelbelovende toekomst op het gebied van plastic verpakkingenDe PET-banden worden veel gebruikt in de chemische vezelindustrie, katoenverpakking, papier, baksteenovenindustrie, tabaksindustrie, elektronica, textiel en hout, staalindustrie,aluminiumblokken en alle andere velden waar dit nodig is.

KenmerkenvanPET-bandmachine

• Voor de productie kunnen 100% gerecycled PET-vlokken worden gebruikt, waardoor de materiaalkosten aanzienlijk worden verlaagd.
• De PLC regelt synchroon de werkparameters van de extruder op basis van de loopconditie, de materiaalbehandeling, de extrusietoestand, de rek-, gloei- en windereenheden.
• Alle componenten kunnen door PLC worden bestuurd en gecontroleerd.
• De zeer geavanceerde co-extrusietechnologie verbetert niet alleen de treksterkte van de banden, maar ook de schildsterkte na het lassen.
• Een driedimensionaal opvouwbaar overgrote filterapparaat met een groot uitgebreid oppervlak, dat 30 keer zo groot is als het traditionele filter, verbetert de filterdoeltreffendheid en de bandkwaliteit aanzienlijk.
• Honingraat rotor ontvochtigende droger met dauwpunt van -50 °C zorgt voor een goed drogeffect van PET-materialen, waardoor de treksterkte van de banden wordt verbeterd.
• De unieke technologie van tweevoudig rekken zorgt voor een goede stijfheid en een stabiele breedte van de riemen.
• De dubbele stationswinder zorgt voor een gemakkelijke bediening en voor een gemakkelijke wisseling van bandlijnen van de ene naar de andere.
• Het unieke ovenlusverwarmingssysteem gebruikt een wisselende verpakkingsmethode die de warmte volledig benut en het stroomverbruik aanzienlijk verlaagt, waardoor energiebesparing wordt bereikt.

Foto's van de machinevanPET-bandmachine

ParametersvanPET-bandmachine

Verpakking en levering:

We testen de hele productielijn gedurende minstens 24 uur om ervoor te zorgen dat de lijn soepel werkt.Onze medewerkers verpakken de hele set in verschillende fasen zorgvuldig om de machines veilig en volledig op de klant te laten aankomen.

LCL (Less than Container Load): Houten verpakking + filmverpakking + PET-verpakking best vastgemaakt + olie tegen roestproces

FCL (Full Container Load): Filmverpakking + PET-verpakking best vast + Olie tegen roestproces

Deze eenheid is een speciale apparatuur voor directe extrusie gieten holle rooster bord materiaal, het product oppervlak is helder en schoon, goed uitziende, druk bestand, veel gebruikt in de bouw,verpakkings- en decoratie-industrie op vele gebieden, door het veranderen van de afmeting systeem kan LDPE holle roosterplaat produceren, kan ook landbouw, gebouw doorlaatbare lichtisolatie PP, PE, PC holle roosterplaat produceren.